Dự án máy ép viên nén gỗ và mùn cưa Ngọc Thành

DỰ ÁN MÁY ÉP VIÊN NÉN GỖ VÀ MÙN CƯA

Giải pháp thiết bị cho sản xuất viên nén gỗ

Công ty Ngọc Thành tư vấn, thiết kế và chế tạo máy ép viên nén phục vụ chế biến nguyên liệu gỗ và mùn cưa. Phương án thiết bị được lựa chọn theo nguồn nguyên liệu, yêu cầu viên thành phẩm và năng suất sản xuất.

Ngọc Thành tiếp nhận nhu cầu đầu tư máy ép độc lập, bổ sung máy cho nhà máy hiện hữu hoặc kết nối thiết bị trong dây chuyền viên nén. Phạm vi cung cấp được xác định theo các công đoạn khách hàng cần đầu tư.

Đánh giá nguyên liệu trước khi lựa chọn máy

Nguyên liệu đưa vào máy ép cần được chuẩn bị phù hợp với cấu hình thiết bị. Loại gỗ, kích thước hạt, độ ẩm và mức độ lẫn tạp chất là những thông tin cần đánh giá trước khi xây dựng phương án.

Đối với nguyên liệu dạng gỗ hoặc dăm, dự án có thể cần công đoạn băm và nghiền trước ép. Với mùn cưa có độ ẩm chưa phù hợp, phương án chuẩn bị nguyên liệu được xem xét cùng hệ thống sấy.

Các thông tin cần cung cấp gồm:

* Loại gỗ và nguồn mùn cưa sử dụng.
* Kích thước hạt, độ ẩm và tình trạng nguyên liệu.
* Đường kính, chiều dài viên mong muốn.
* Năng suất thành phẩm và thời gian vận hành.
* Yêu cầu chất lượng viên theo mục đích sử dụng.
* Mặt bằng, nguồn điện và các thiết bị hiện hữu.

Phạm vi thiết kế và chế tạo

Tùy nhu cầu dự án, Ngọc Thành tư vấn các hạng mục:

* Máy ép viên và hệ truyền động.
* Cụm khuôn, rulo và bộ phận làm việc theo cấu hình.
* Phễu chứa, cơ cấu cấp nguyên liệu vào máy.
* Thiết bị làm nguội và sàng viên sau ép.
* Hệ thống vận chuyển, thu hồi phần mịn theo thiết kế.
* Thiết bị đóng bao khi có yêu cầu.
* Tủ điện điều khiển và các bộ phận bảo vệ.

Cấu hình máy được lựa chọn theo nguyên liệu và chế độ sản xuất. Không gian kiểm tra, thay khuôn, bảo trì và vận chuyển vật tư cần được xem xét trong phương án bố trí.

Kết nối công đoạn ép với dây chuyền sản xuất

Máy ép viên cần được kết nối với hệ thống cấp nguyên liệu và xử lý viên sau ép. Khả năng cấp liệu, làm nguội, sàng và đóng bao phải được xem xét cùng năng suất mục tiêu của dự án.

Trong dây chuyền sử dụng nguồn gỗ đầu vào, các bước bóc vỏ, băm, nghiền và sấy được lựa chọn theo đặc tính nguyên liệu. Không phải mọi nguồn nguyên liệu đều cần cùng một cấu hình dây chuyền.

Khi bổ sung máy cho nhà máy hiện hữu, Ngọc Thành khảo sát các công đoạn đang sử dụng để đề xuất phương án kết nối. Năng suất dự kiến được đánh giá theo nguyên liệu thực tế, cấu hình máy và điều kiện vận hành.

Xác định yêu cầu viên thành phẩm

Đường kính, chiều dài và các yêu cầu chất lượng viên cần được thống nhất theo mục đích sử dụng hoặc yêu cầu của bên mua. Chất lượng viên thành phẩm được đánh giá bằng kiểm tra và thử nghiệm phù hợp.

Ngọc Thành trao đổi với khách hàng để lựa chọn cấu hình thiết bị theo mục tiêu sản xuất. Các chỉ tiêu thành phẩm và năng suất cần được xác định trên cơ sở nguyên liệu đại diện và điều kiện chạy thử.

Triển khai dự án cùng Ngọc Thành

Ngọc Thành tiếp nhận thông tin nguyên liệu, nhu cầu thành phẩm và khảo sát điều kiện lắp đặt để đề xuất phương án thiết bị. Sau khi thống nhất cấu hình và phạm vi cung cấp, công ty triển khai thiết kế, chế tạo, lắp đặt, chạy thử và hướng dẫn vận hành theo thỏa thuận.

Quý khách vui lòng gửi mẫu nguyên liệu, yêu cầu viên thành phẩm và năng suất mục tiêu để được tư vấn. Thông số máy, công suất động cơ và các thiết bị phụ trợ được xác định theo từng dự án cụ thể.

LIÊN HỆ TƯ VẤN

CÔNG TY NGỌC THÀNH
Tư vấn – Thiết kế – Chế tạo máy và dây chuyền công nghiệp.

* Hotline/Zalo/WhatsApp: 0902813379 — Mr. Thành.
* Email: ngocthanhchetaomay@gmail.com.
* Địa chỉ: Số 4, Đường số 1B, Ấp 3, xã Tân Vĩnh Lộc, TP. Hồ Chí Minh, Việt Nam.
* Website: https://cokhingocthanh.com
* Website: https://mayepviennen.vn