Máy ép viên nén gỗ Ngọc Thành

1. Giới thiệu sản phẩm

Máy ép viên nén gỗ là thiết bị dùng để nén nguyên liệu gỗ đã được chuẩn bị phù hợp thành viên nén sinh khối. Máy được bố trí sau các công đoạn xử lý kích thước, độ ẩm và tạp chất của nguyên liệu.

Ngọc Thành tư vấn, thiết kế và chế tạo máy ép viên theo yêu cầu sản xuất của khách hàng. Phương án thiết bị được lựa chọn dựa trên đặc tính nguyên liệu, quy cách viên thành phẩm và năng suất cần đạt.

2. Nguyên liệu sử dụng

Các nguyên liệu có thể được xem xét gồm:

• Mùn cưa từ quá trình cưa, xẻ và chế biến gỗ.
• Dăm bào đã được nghiền về kích thước phù hợp.
• Dăm gỗ đã qua công đoạn nghiền.
• Đầu mẩu và phụ phẩm gỗ đã được xử lý thành nguyên liệu phù hợp.

Nguyên liệu cần được kiểm soát độ ẩm, kích thước và tạp chất trước khi đưa vào máy ép. Gỗ có sơn, keo hoặc chất bảo quản cần được đánh giá riêng theo mục đích sử dụng và yêu cầu chất lượng viên nén.

3. Nguyên lý hoạt động

Nguyên liệu được cấp vào buồng ép theo lưu lượng phù hợp. Cụm rulo tạo lực ép, đẩy nguyên liệu đi qua các lỗ khuôn để hình thành viên nén. Bộ phận cắt điều chỉnh chiều dài viên theo cấu hình máy.

Trong quá trình ép, ma sát và lực nén làm tăng nhiệt độ nguyên liệu. Viên sau ép được đưa sang công đoạn làm nguội và sàng trước khi đóng bao.

Chất lượng viên phụ thuộc vào loại gỗ, độ ẩm, kích thước nguyên liệu, cấu hình khuôn và chế độ vận hành.

4. Các bộ phận chính

Tùy cấu hình đặt hàng, máy và hệ thống đi kèm có thể bao gồm:

• Thiết bị cấp liệu.
• Buồng ép và cụm khuôn ép.
• Cụm rulo.
• Bộ phận cắt viên.
• Động cơ và hệ thống truyền động.
• Hệ thống bôi trơn theo thiết kế.
• Thiết bị thu gom, vận chuyển viên sau ép.
• Tủ điện điều khiển và các bộ phận bảo vệ.

Cấu hình cụ thể được xác định trong hồ sơ kỹ thuật và phạm vi cung cấp.

5. Lựa chọn máy theo yêu cầu sản xuất

Ngọc Thành tiếp nhận thông tin nguyên liệu để tư vấn:

• Loại và kích thước khuôn ép.
• Đường kính viên thành phẩm.
• Cấu hình rulo và truyền động.
• Công suất động cơ phù hợp.
• Phương án cấp liệu và thu gom viên.
• Mức độ điều khiển, giám sát.
• Cách kết nối với dây chuyền hiện có.

Năng suất máy cần được xác định theo nguyên liệu và điều kiện vận hành cụ thể. Các loại gỗ và điều kiện nguyên liệu khác nhau có thể cho năng suất khác nhau trên cùng một cấu hình máy.

6. Yêu cầu đối với nguyên liệu đầu vào

Để chuẩn bị nguyên liệu cho công đoạn ép, cần chú ý:

• Kiểm soát độ ẩm theo yêu cầu của máy và nguyên liệu.
• Nghiền về kích thước phù hợp.
• Loại bỏ kim loại, đá và tạp chất.
• Hạn chế sự thay đổi đột ngột về thành phần nguyên liệu.
• Duy trì lượng cấp liệu phù hợp với khả năng làm việc của máy.

Độ ẩm và kích thước nguyên liệu cần được xác định qua tư vấn kỹ thuật hoặc chạy thử. Không áp dụng một thông số duy nhất cho mọi loại nguyên liệu.

7. Kết hợp trong dây chuyền sản xuất viên nén gỗ

Máy ép viên có thể kết hợp với:

• Máy băm và thiết bị chuẩn bị nguyên liệu.
• Máy nghiền.
• Hệ thống sấy.
• Thiết bị chứa và cấp liệu.
• Máy làm nguội viên nén.
• Máy sàng tách vụn.
• Thiết bị cân và đóng bao.
• Hệ thống vận chuyển và thu hồi bụi.

Thứ tự xử lý trước công đoạn ép được lựa chọn theo nguyên liệu đầu vào. Sau ép, viên được làm nguội, sàng tách vụn và chuyển đến công đoạn đóng bao.

8. Thông tin cần cung cấp khi đặt máy

Khách hàng nên cung cấp:

• Loại gỗ và nguồn nguyên liệu.
• Độ ẩm, kích thước nguyên liệu hiện có.
• Năng suất thành phẩm mong muốn.
• Đường kính và chiều dài viên yêu cầu.
• Số giờ vận hành dự kiến mỗi ngày.
• Nguồn điện và mặt bằng lắp đặt.
• Thiết bị đang có trong dây chuyền.
• Yêu cầu chất lượng của bên mua viên nén.

Nếu cần đáp ứng tiêu chuẩn hoặc yêu cầu xuất khẩu, các chỉ tiêu thành phẩm phải được xác định và kiểm tra riêng theo yêu cầu của thị trường.

9. Vận hành và bảo dưỡng

Máy cần được vận hành theo hướng dẫn bàn giao và thông số đã thiết lập.

Các nội dung kiểm tra định kỳ gồm:

• Tình trạng khuôn, rulo và bộ phận cắt.
• Hệ thống truyền động và bôi trơn.
• Thiết bị cấp liệu.
• Dòng điện và nhiệt độ khi vận hành.
• Tình trạng viên thành phẩm.
• Các bộ phận bảo vệ và điều khiển.

Dừng máy và cô lập nguồn năng lượng trước khi vệ sinh, điều chỉnh hoặc thay thế bộ phận theo hướng dẫn kỹ thuật.

10. Tư vấn và báo giá

Giá máy phụ thuộc vào cấu hình khuôn, truyền động, năng suất yêu cầu và phạm vi thiết bị đi kèm.

Khách hàng có thể gửi thông tin nguyên liệu, yêu cầu thành phẩm và mặt bằng để Ngọc Thành tư vấn phương án máy đơn hoặc dây chuyền sản xuất viên nén gỗ.

CÔNG TY TNHH MTV SX – TM – DV CHẾ TẠO MÁY NGỌC THÀNH

Địa chỉ: Số 4, Đường số 1B, Ấp 3, xã Tân Vĩnh Lộc, TP.HCM, Việt Nam.

Website: https://mayepviennen.vn

Điện thoại: 0902 813 379 - Mr.Thành

Liên hệ Ngọc Thành để được tư vấn máy ép viên nén gỗ theo nhu cầu sản xuất.