MÁY BĂM GỖ DI ĐỘNG BÁNH XÍCH NGỌC THÀNH

Máy băm gỗ di động bánh xích là thiết bị kết hợp chức năng băm gỗ tạo dăm với bộ di chuyển bánh xích. Máy phù hợp với nhu cầu thay đổi vị trí làm việc trong khu vực khai thác, bãi tập kết hoặc cơ sở chế biến nguyên liệu gỗ.

Ngọc Thành tư vấn, thiết kế và chế tạo thiết bị theo nguyên liệu thực tế, yêu cầu dăm thành phẩm, năng suất và điều kiện vận hành của từng dự án.

1. NGUYÊN LIỆU VÀ ỨNG DỤNG

Tùy cấu hình, máy có thể tiếp nhận gỗ cây, gỗ khúc, cành nhánh, bìa gỗ và phụ phẩm chế biến gỗ phù hợp với cửa nạp và cơ cấu cắt.

Dăm thành phẩm có thể sử dụng làm nhiên liệu sinh khối hoặc nguyên liệu cho các công đoạn chế biến tiếp theo. Trong dây chuyền viên nén, dăm thường cần được nghiền tiếp và kiểm soát độ ẩm trước khi ép viên.

Nguyên liệu cần được kiểm tra, loại bỏ kim loại, đá và các tạp chất có thể gây hư hỏng thiết bị.

2. CẤU TẠO VÀ CẤU HÌNH THIẾT BỊ

• Cụm băm gỗ: lựa chọn cơ cấu dao và kích thước làm việc theo nguyên liệu, quy cách dăm và năng suất yêu cầu.

• Hệ thống cấp liệu: bố trí cửa nạp, cơ cấu cuốn hoặc băng tải cấp liệu theo phương án thiết kế.

• Nguồn động lực: lựa chọn động cơ diesel hoặc phương án truyền động phù hợp với điều kiện sử dụng.

• Bộ di chuyển bánh xích: lựa chọn tải trọng, chiều rộng xích và cơ cấu truyền động theo khối lượng máy và nền làm việc.

• Hệ thống ra dăm: bố trí ống xả hoặc băng tải chuyển dăm theo vị trí thu gom.

• Hệ thống điều khiển: bố trí chức năng vận hành, dừng khẩn cấp và bảo vệ phù hợp với cấu hình thiết bị.

3. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG

Máy được đưa đến vị trí làm việc và bố trí trên nền đáp ứng yêu cầu chịu tải, độ ổn định và khoảng trống vận hành.

Nguyên liệu được cấp vào cửa nạp, chuyển đến cụm dao để cắt thành dăm. Dăm sau băm được đưa ra ngoài qua hệ thống xả hoặc vận chuyển đến vị trí thu gom.

Việc di chuyển, dừng máy và băm gỗ phải thực hiện theo hướng dẫn vận hành của thiết bị. Khả năng làm việc trên nền yếu hoặc địa hình dốc cần được đánh giá theo cấu hình bánh xích, khối lượng máy và điều kiện thực tế.

4. LỢI ÍCH KHI BỐ TRÍ MÁY GẦN NGUỒN NGUYÊN LIỆU

• Chủ động thay đổi vị trí băm theo khu vực tập kết gỗ.

• Có thể giảm quãng đường vận chuyển gỗ thô trước công đoạn băm.

• Thuận tiện bố trí cùng máy xúc, thiết bị gắp gỗ hoặc phương tiện thu gom dăm.

• Lựa chọn phương án cấp liệu và xả dăm phù hợp với mặt bằng.

Hiệu quả sử dụng phụ thuộc vào cách tổ chức thu gom nguyên liệu, điều kiện di chuyển và phương án vận chuyển dăm sau băm.

5. THÔNG TIN CẦN CUNG CẤP KHI ĐẶT MÁY

• Loại gỗ, độ ẩm và tình trạng nguyên liệu.

• Đường kính, chiều dài và kích thước lớn nhất của gỗ đầu vào.

• Năng suất yêu cầu, tính theo tấn/giờ.

• Kích thước dăm và mục đích sử dụng thành phẩm.

• Điều kiện nền, độ dốc và phạm vi di chuyển dự kiến.

• Phương án cấp liệu bằng thủ công, băng tải hoặc thiết bị gắp.

• Vị trí thu gom dăm và chiều cao xả yêu cầu.

• Thời gian vận hành mỗi ngày và yêu cầu vận chuyển máy giữa các công trường.

Năng suất, mức tiêu hao nhiên liệu và khả năng di chuyển được xác định theo cấu hình cụ thể. Không áp dụng chung một thông số cho mọi loại gỗ và điều kiện làm việc.

6. TƯ VẤN VÀ BÁO GIÁ

Ngọc Thành tiếp nhận nhu cầu thiết kế máy băm gỗ di động bánh xích độc lập hoặc kết hợp với hệ thống thu gom, cấp liệu và vận chuyển dăm.

Khách hàng có thể gửi hình ảnh nguyên liệu, địa hình làm việc và năng suất mong muốn để được tư vấn phương án thiết bị. Phạm vi cung cấp, chạy thử, hướng dẫn vận hành và bảo hành được thống nhất trong báo giá, hợp đồng.

CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY NGỌC THÀNH

Điện thoại: 0902 813 379

Email: ngocthanhchetaomay@gmail.com

Website: https://www.mayepviennen.vn