MÁY ÉP VIÊN NÉN TRẤU CÔNG NGHIỆP NGỌC THÀNH

Máy ép viên nén trấu là thiết bị dùng để nén nguyên liệu trấu đã được chuẩn bị phù hợp thành viên nhiên liệu sinh khối. Ngọc Thành tư vấn, thiết kế và chế tạo máy theo yêu cầu sản xuất, đồng thời bố trí các thiết bị phụ trợ để kết nối thành dây chuyền.

1. ỨNG DỤNG

- Sản xuất viên nén trấu phục vụ nhu cầu sử dụng nhiên liệu sinh khối.
- Xử lý nguồn trấu từ nhà máy xay xát và cơ sở chế biến lúa gạo.
- Tích hợp trong dây chuyền sản xuất viên nén có công đoạn chuẩn bị nguyên liệu, ép viên, làm nguội, sàng và đóng bao.

Việc lựa chọn thiết bị cần căn cứ vào đặc tính nguyên liệu thực tế và yêu cầu của đơn vị sử dụng viên thành phẩm.

2. CHUẨN BỊ NGUYÊN LIỆU TRƯỚC KHI ÉP

Nguyên liệu đầu vào cần được kiểm tra về độ ẩm, kích thước và mức độ lẫn tạp chất.

Tùy nguồn trấu và cấu hình máy, dây chuyền có thể bố trí:

- Thiết bị làm sạch, tách tạp chất và kim loại.
- Máy nghiền để điều chỉnh kích thước nguyên liệu khi cần.
- Thiết bị sấy hoặc điều chỉnh độ ẩm.
- Bin chứa và bộ cấp liệu định lượng.

Không mặc định mọi nguồn trấu đều có thể đưa trực tiếp vào máy ép. Phương án chuẩn bị nguyên liệu được xác định sau khi đánh giá mẫu và điều kiện sản xuất.

3. CẤU HÌNH MÁY VÀ THIẾT BỊ PHỤ TRỢ

Các hạng mục được lựa chọn theo phạm vi cung cấp:

- Thân máy và cụm ép.
- Khuôn ép, rulo và cơ cấu điều chỉnh.
- Động cơ và hệ thống truyền động.
- Bộ cấp liệu vào buồng ép.
- Cơ cấu điều chỉnh chiều dài viên.
- Hệ thống bôi trơn theo cấu hình máy.
- Tủ điện điều khiển.
- Thiết bị vận chuyển viên sau ép.

Kích thước khuôn, công suất động cơ và năng suất được xác định theo nguyên liệu, quy cách viên và điều kiện vận hành.

4. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG

Nguyên liệu được cấp vào máy với lưu lượng phù hợp. Cụm khuôn và rulo tạo lực nén, đưa nguyên liệu qua các lỗ khuôn để hình thành viên.

Viên sau ép được chuyển sang công đoạn làm nguội và sàng. Phần bột mịn thu hồi có thể được đưa trở lại dây chuyền khi đáp ứng yêu cầu về chất lượng nguyên liệu.

Viên đạt yêu cầu được chuyển đến hệ thống cân và đóng bao.

5. QUY TRÌNH DÂY CHUYỀN THAM KHẢO

Tiếp nhận trấu → Làm sạch, tách tạp chất → Chuẩn bị kích thước và độ ẩm khi cần → Chứa và cấp liệu → Ép viên → Làm nguội → Sàng tách bột mịn → Cân đóng bao.

Các công đoạn được điều chỉnh theo nguồn nguyên liệu và yêu cầu thành phẩm của từng dự án.

6. CƠ SỞ LỰA CHỌN NĂNG SUẤT

Năng suất thực tế phụ thuộc vào:

- Đặc tính và độ ẩm của trấu.
- Kích thước nguyên liệu sau chuẩn bị.
- Đường kính viên và cấu hình khuôn.
- Chế độ cấp liệu.
- Tình trạng khuôn, rulo và hệ thống truyền động.
- Yêu cầu chất lượng viên thành phẩm.

Ngọc Thành tư vấn cấu hình dựa trên năng suất viên thành phẩm mong muốn và điều kiện nguyên liệu cụ thể.

7. THÔNG TIN CẦN CUNG CẤP KHI TƯ VẤN

- Nguồn trấu và mẫu nguyên liệu.
- Độ ẩm, kích thước và tạp chất trong nguyên liệu.
- Năng suất viên thành phẩm yêu cầu.
- Đường kính, chiều dài và yêu cầu chất lượng viên.
- Số giờ vận hành mỗi ngày.
- Nguồn điện và mặt bằng lắp đặt.
- Thiết bị đang có tại nhà máy.
- Hình thức đóng bao và yêu cầu tự động hóa.

8. VẬN HÀNH VÀ BẢO TRÌ

- Kiểm tra tạp chất trước khi cấp nguyên liệu.
- Theo dõi dòng điện động cơ và tình trạng cấp liệu.
- Điều chỉnh máy theo hướng dẫn vận hành.
- Kiểm tra độ mòn khuôn, rulo và các bộ phận truyền động.
- Bôi trơn, vệ sinh và bảo trì theo lịch của thiết bị.
- Ngắt nguồn, cô lập thiết bị trước khi vệ sinh hoặc sửa chữa.

9. TƯ VẤN VÀ CHẾ TẠO TẠI NGỌC THÀNH

Ngọc Thành cung cấp dịch vụ tư vấn, thiết kế và chế tạo máy ép viên nén trấu theo yêu cầu. Phạm vi công việc có thể bao gồm bố trí dây chuyền, cung cấp thiết bị phụ trợ, lắp đặt, hướng dẫn vận hành và bàn giao theo thỏa thuận.

Liên hệ Ngọc Thành để trao đổi mẫu nguyên liệu, năng suất và quy cách viên cần sản xuất.